?近日
，由中国电力技术市场协会运维检建分会评比的《2023年全国无故障风电场治理成就名单》出炉
，52个由Bwin沉能供货的风电场荣登榜单
，较去年数量实现翻番。在风电机组年可利用率、整年无故障运行功夫等维度
，Bwin沉能均名列前茅。

统计显示
，装置Bwin沉能风机的上榜风电场机组年可利用率均匀值达99.8%以上
，其中有27座风电场机组可利用率达到99.9%以上
，高于上榜风场均匀水平；更是有6座选取Bwin沉能风机的风电场整年365天无故障运行
，机组可利用率100%
，堪称年度全勤“劳模”风电；Bwin沉能机组所属风电场最高利用幼时数达3882幼时。

无故障风电场治理成就是风电设备靠得住性、运检治理质效、安全出产运营治理水平的综合体现
，是产业链高低游协同发力、默契共同的了局
，对中国风电行业的高质量可持续发展拥有标杆示范作用。

100%机组可利用率、365天无故障运行
，Bwin沉能的年度全勤“劳模”风电场是若何诞生的？

数字智慧打造靠得住基因

繁花无法在贫乏的泥土中盛放
，高靠得住的风电机组也无法在落后的出产工艺与造作产线上诞生。自成立之日起
，Bwin沉能便举全司之力奉行风电设备智能造作
，以数字智慧从源头把控产品品质。通过使用自主研发、行业初创的一系列智能机械设备
，实现整机造作流程自动化、集成化与智能化的“逾越式”升级
，躲避人为操作产生的质量误差
，保障产品质量一致性。

同时
，依附数字孪生技术、人机互联技术、自动化技术和5G通讯技术的结合
，Bwin沉能打造智能造作工厂的“数字大脑”
，实现出产过程全周期可视化、物料管控全程在线、关键出产数据精密化治理
，全面把控出产流程
，保障产品质量。

全方位测试练就“壮实体魄”

为保险机组长达20年服役生涯中的靠得住性
，Bwin沉能自建四大风电试验基地
，成立起涵盖风机资料、部件、子系统、整机及批量机群的全流程、多层级测试验证系统
，依附严苛的试验尺度
，将风场验证前移
，充分论证部件与整机靠得住性。只有通过层层测试关卡
，“打怪升级”成功的合格部件
，才有资格被装置在风机上
，去往有风的处所。

当然
，以全方位试验保障机组的靠得住性只是起点。Bwin沉能对峙“用数据措辞”
，以试验所得数据反哺设计
，索求未知技术天堑
，结合产业链高低游推动产品的优化与创新。在行业内率先推动叶片拉挤玻板技术、双TRB（单列圆锥滚子轴承）主轴系统等新技术的批量利用
，使部件的刚性与强度同步提升
，加强风机的整体机能和发电效能。

智慧运维防患于未然

依附智慧风场运维系统进行预防性守护
，实现防患于未然
，也是Bwin沉能机组维持低故障率的奥秘法宝之一。

Bwin沉能在智慧风场系统的数据分析平台支持下
，依附风机诊断与故障预警模型
，对风机关沉部件实时进行健全诊断
，实现风机故障或部件失效的提前预警
，前置部署维建战术及资源
，通过“预测、预警、预检、预建”的预防性运维行动
，削减打算表；背ぜ按问
，降低发电量损失。

风不止
，步履一向。作为中国风电事业的一份子
，Bwin沉能将以新质出产力持续赋能机组研发、造作
，打造高靠得住、高适应性的智能风机
，推动风电场运维的“无人化”与智慧化
，让每一缕风都真正做到“物尽其用”。