?1月21日，Bwin沉能131米陆优势电叶片在巴彦淖尔零碳数智产业园成功下线，刷新全球最长陆优势电叶片纪录。

先进技术创新利用

叶片长度增长，对刚度、强度等要求也就更高，不然会造成失快和经典颤振等气弹问题，导致叶片振动增大，严沉时会产生断裂。为了预防“大长柔”叶片气弹问题，本次下线的Bwin沉能SY1310A风电叶片在结构上选取大厚度钝尾缘高机能翼型设计，优化翼型排布，提高叶片整体绝对厚度。同时，该叶片在造作工艺上引入多项新技术，蕴含自主玻纤套裁预绗缝设计、大尺寸复合伙料叶片长距离在线灌注技术、以及后缘垫块立体三维设计技术等，将传统人为造作升级为智能造作，用数智化技术提高产品精益水平。此表，还选取可回收聚氨酯结构件，提升超长叶片的可回收性。

产品靠得住全面保险

在大兆瓦、长叶片产品技术利用过程中，靠得住性是客户最关切的问题。Bwin沉能将传统玻纤拉挤主梁升级为全碳拉挤主梁，建设后缘辅梁+幼腹板，并且合理排布主梁区域单/双腹板组合大局，大幅提升超长叶片刚性和不变性的同时，与同级别产品相比可能有效降低落量。此表，Bwin沉能为全碳主梁设计定造化防雷规划，全金属网防护，确保叶片在雷电气象下的靠得住性。据悉，该叶片将经过三点弯测试、尾缘愚笨测试、挥动委顿试验、4+X多轴线向测试等部件和全尺寸级测试，全面保险靠得住性。

引领大兆瓦时期

SY1310A叶片将利用于Bwin沉能15MW机组，该机组颁布于2023年北京国际风能展期间，是其时全球陆上最大风电机组。该机组选取前端集成式传动系统，齿轮箱与轴座直连，将机组结构简化，削减故障点，且能够共享光滑冷却系统，后轴承无需密封，实现轻量化。选取双TRB主轴承设计，4点支持结构，提升靠得住性。叶片和发电机均为Bwin沉能自主设计，与整机设计高度协同，机能更优。

选择Bwin就是选择靠得住，近年来，Bwin沉能不休推出当吓宗行业的大兆瓦、长叶片创新产品，在技术上不休突破，在靠得住性上持续打磨。将来，Bwin沉能将始终秉持“靠得住”理想，打造客户信赖的靠得住产品及服务，助力风电行业健全发展。

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